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浙江铣磨一体机床带动力刀塔46D平床身刀塔数控车床厂家直销

更新时间:2020-02-15 信息编号:253921978
  • 价格280000
  • 品牌其它
  • 关键词铣磨一体机,刀塔数控车床,动力刀塔,数控车床厂家
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浙江铣磨一体机床带动力刀塔46D平床身刀塔数控车床厂家直销
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产品详情

产品名浙江铣磨一体机床,刀塔数控车床,动力刀塔,数控车床厂家 面向地区全国 品牌其它
用途金属切削动力类型液压布局形式立式
控制方式开环控制控制系统新代适用行业仪表
运动方式点位控制类型数控机床 

浙江铣磨一体机床带动力刀塔46D平床身刀塔数控车床厂家直销

start浙江铣磨一体机床带动力刀塔46D平床身刀塔数控车床厂家直销产品详情技术参数 TRS-36D350/46D350车铣磨动力刀塔式?6?7项目名称 规格单位
最大床身旋径¢520mm
最大加工工件长度350/500mm加工范围最大加工直径(盘类)¢460mm
最大加工直径(轴类)¢100mm
最大加工通孔直径¢45mm
X轴行程440mmX/Z轴移动Z轴行程400mm
X/Z轴快速移动率30m/min机器精度X/Z轴重复精度0.003mm
X/Z轴定位精度+-0.005mm丝杆X轴丝杆规格¢40*10加大mm
Z轴丝杆规格¢40*10加大mm线轨X轴线轨规格/或硬轨35滚珠线轨(加大)mm
Z轴线轨规格/或硬轨45滚珠线轨(加大)mm
刀塔驱动油压马达SET刀塔刀具数量12支
刀柄规格四方20mm
镗刀座规格¢20mm
主轴鼻端形式A2-5/主轴主轴通孔直径¢56mm
主轴中心至地面高度1030mm
主轴中心至前门距离400mm
控制器建议:发那科Oi mte TD(可选:国产/台湾/日本/德国等品牌)套
主轴马达功率5.5/7.5kw控制系统主轴最高转速6000rpm
X轴伺服马达功率1.8kw
Z轴伺服马达功率1.8kw外形尺寸长/宽/高2250*1600*1860mm
重量3.5吨 特征描述  高强度斜床身连体铸造设计  台湾主轴(高精密)可选择高精密分度电主轴  台湾丝杆、线轨比同行加大三分之一,更加稳定,安全耐用  德国Rexroth、丝杆轴承NSK/FAG、日本THK、台湾HIWIN/PMI等进口品牌  整机台湾系统、德国、日本、国内系统  采用日本伺服变频电机、电器、电控 连体铸造本台车铣复合机  “稳”动力头ER20Y轴(2+2)(3+3)(4+4)   刀塔可选:液压刀塔、伺服刀塔   主轴可选:电主轴分度、同步轮主轴分度 点击输入名称图纸点击插入图纸,便于买家了解产品尺寸或内部结构。



www.sxlottery.net_【官方首页】-山西体彩网添加图片点击输入名称使用说明 小型数控车床是建立在掌握了机床基本操作、基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。   小型数控车床操作技巧也不是一成不变的,它是需要操作者充分发挥想象力和动手能力的有机组合,是具有创新性的劳动。同时与希望我的这点技巧与心得能给同仁们带去一点帮助。www.sxlottery.net_【官方首页】-山西体彩网   由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求,下面东莞同力金属制品有限公司来为您介绍。   在选择小型数控车床加工的刀具时,应考虑以下几方面的问题:   (1)数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。   (2)精度高。www.sxlottery.net_【官方首页】-山西体彩网为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具必须具有较高的精度。   (3)可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行,要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。精密五金加工   (4)耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数,从而提高小型数控车床的加工效率和保证加工质量。   (5)断屑及排屑性能好。小型数控车床加工中,断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会损坏刀具和划伤工件已加工表面,甚至会发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行,所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。  车床的切削用量可根据什么原则选择 在使用车床时,尤其是数控车床时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等,并以数控系统规定的格式输入到程序中。www.sxlottery.net_【官方首页】-山西体彩网切削用量是一个有机的整体,只有三者相互适应,达到最合1理的匹配值,才能获得最1佳的切削用量。那车床的切削用量可根据什么原则进行选择呢?   1.粗加工时以提高生产率为主,同时兼顾经济性和加工成本的考虑;   2.半精加工和精加工时,应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下,保证零件的加工质量。   确定切削用量时除了遵循一般的原则和方法外,还应考虑以下因素的影响:   1.刀具差异的影响:不同的刀具厂家生产的刀具质量差异很大,所以切削用量需根据实际用刀具和现场经验加以修正。   2.车床特性的影响:切削性能受数控车床的功率和车床的刚性限制,必须在车床说明书规定的范围内选择。避免因车床功率不够发生闷车现象,或刚性不足产生大的机床振动现象,斜床身刀塔数控车床厂家直销,影响零件的加工质量、精度和表面粗糙度。   3.车床生产率的影响:数控机床的工时费用较高,相对而言,刀具的损耗成本所占的比重较低,应尽量采用高的切削用量,通过适当降低刀具寿命来提高数控车床的生产率。   切削用量对于不同的加工方法,需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量,对零件的表面质量、精度、加工效率影响很大。
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